原料采購(gòu)流程

　　1.原材料驗(yàn)收

　　供應(yīng)商開始供貨后，應(yīng)由質(zhì)檢部門在指定日期指定地點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)。如果檢驗(yàn)合格，即可通知庫(kù)房登記接受物料入庫(kù)。如果發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)問題，應(yīng)根據(jù)問題性質(zhì)及發(fā)生原因，妥善解決。對(duì)于偶然性的問題，可由檢驗(yàn)部門與訂單部門、供應(yīng)商或運(yùn)輸商協(xié)調(diào)處理；對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)向供應(yīng)商正式發(fā)出質(zhì)量改正通知單，限期改正質(zhì)量問題；對(duì)于一些重大問題，應(yīng)確定是設(shè)計(jì)方案的問題還是供應(yīng)商的問題，前者要修改方案，后者要對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行處理，包括質(zhì)量整改、索賠損失甚至取消供應(yīng)商資格。在原材料不能按期供應(yīng)時(shí)，應(yīng)采取一些積極措施，如向另外的供應(yīng)商緊急訂購(gòu)、尋找替代品、調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃等。

　　2.原材料包裝

　　原材料包裝是指為便于在物流過程中的運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝卸、堆*、發(fā)貨、收貨、銷售等作業(yè)，需要將一定數(shù)量的原材料進(jìn)行整理、歸類，并運(yùn)用普通或特殊的包裝物分別進(jìn)行包裹裝箱成一定的數(shù)量單元，或者對(duì)物流包裝進(jìn)行加固、分裝、重新再包裝等*作過程。它是原材料運(yùn)輸?shù)那白鄿?zhǔn)備，因此，也是現(xiàn)代物流的重要內(nèi)容。在具體的原材料采購(gòu)過程中，在通常情況下，原材料都被供應(yīng)商包裝好，只需要采購(gòu)企業(yè)檢驗(yàn)是否合格即可；但也有采購(gòu)企業(yè)為方便對(duì)原材料的后續(xù)作業(yè)而要求自行包裝的。在此，以采購(gòu)企業(yè)自行包裝的步驟進(jìn)行詳細(xì)介紹。

　　采購(gòu)企業(yè)在驗(yàn)收原材料后便要進(jìn)行分揀包裝。不同的原材料有不同的包裝物和包裝步驟要求。包裝物可以根據(jù)原材料的特性要求和國(guó)家法律規(guī)定的包裝物要求進(jìn)行選擇，特別是一些易碎、易腐、有毒的原材料更應(yīng)該嚴(yán)格按照國(guó)家要求進(jìn)行包裝。包裝步驟以簡(jiǎn)潔高效為原則，具備自動(dòng)包裝條件的可以選擇自動(dòng)化機(jī)械包裝，不僅速度快，而且包裝質(zhì)量好；不具備條件的只有人工包裝，人工包裝時(shí)要特別注意包裝質(zhì)量，不要片面追求速度而影響包裝質(zhì)量，造成包裝返工。同時(shí)，在包裝時(shí)，為了以后管理原材料的方便，需要對(duì)包裝進(jìn)行標(biāo)簽管理，即在原材料包裝上貼上標(biāo)簽，內(nèi)容包括編號(hào)、品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、單價(jià)以及注意事項(xiàng)等。通過標(biāo)簽管理，易與采購(gòu)和管理人員識(shí)別，將為以后的堆*和分揀工作帶來極大的方便。

　　3.原材料裝載

　　原材料裝載是指將原材料在指定時(shí)間、地點(diǎn)以人力或機(jī)械裝入運(yùn)輸設(shè)備的活動(dòng)。從裝載工具的技術(shù)發(fā)展演變來看，相繼經(jīng)歷了手工裝載、機(jī)械化裝載、自動(dòng)化裝載、集成化裝載、智能化裝載等五個(gè)發(fā)展階段。由于受技術(shù)發(fā)展水平的**，我國(guó)目前裝載技術(shù)還處在手工裝載與機(jī)械化裝載相結(jié)合的過渡階段，但自動(dòng)化、集成化、智能化的裝載工具和方法在我國(guó)某些企業(yè)中已經(jīng)應(yīng)用。在原材料采購(gòu)合同或訂單中，已有明確規(guī)定究竟由誰(shuí)負(fù)責(zé)原材料的裝載工作。裝載往往與運(yùn)輸工作聯(lián)系在一起，誰(shuí)運(yùn)輸誰(shuí)裝載。采購(gòu)企業(yè)為了節(jié)約采購(gòu)成本，在自身具備裝載條件的情況下，可以要求自行裝載。自行裝載的工具選擇有：人工、叉車、吊車、輸送機(jī)、升降機(jī)等等。裝載工具的選擇要根據(jù)原材料的特性、數(shù)量、包裝，工具的特點(diǎn)、承載量，裝載的時(shí)間、地點(diǎn)和運(yùn)輸車輛的要求而定。在裝載原材料時(shí)，要實(shí)現(xiàn)裝載工序的合理化，提高裝載效率，降低裝載成本。在設(shè)計(jì)裝載工序時(shí)，要充分考慮到裝載時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備、路線等因素。通過減少裝載次數(shù)、縮短裝載作業(yè)的距離、簡(jiǎn)化裝載程序等辦法，盡量減少或消除無效裝載作業(yè)。

　　4.原材料運(yùn)輸

　　原材料運(yùn)輸活動(dòng)及其載體所構(gòu)成的運(yùn)輸系統(tǒng)是原材料采購(gòu)物流作業(yè)系統(tǒng)中最重要的組成部分，通過運(yùn)輸活動(dòng)，供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)的聯(lián)系起來，原材料采購(gòu)物流系統(tǒng)的目標(biāo)才得以實(shí)現(xiàn)。因此，穩(wěn)定可靠、靈活便捷的運(yùn)輸系統(tǒng)支持是原材料采購(gòu)物流成功運(yùn)作的關(guān)鍵所在。采購(gòu)企業(yè)在裝載原材料之前，就要準(zhǔn)備原材料的運(yùn)輸工作，其中尤以運(yùn)輸工具的選擇、運(yùn)輸路線的確定和運(yùn)輸服務(wù)與管理最為重要。大型企業(yè)一般有專業(yè)的運(yùn)輸業(yè)務(wù)管理部門負(fù)責(zé)原材料的運(yùn)輸業(yè)務(wù)管理，而中小型企業(yè)往往是采購(gòu)部門臨時(shí)租賃運(yùn)輸工具負(fù)責(zé)運(yùn)輸工作。

　　采購(gòu)企業(yè)要根據(jù)運(yùn)輸?shù)脑牧系奶攸c(diǎn)、數(shù)量以及運(yùn)輸期限、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸成本、運(yùn)輸次數(shù)等因素最終確定選擇何種交通工具，以及是采取一種交通工具單運(yùn)還是采取多種交通工具聯(lián)運(yùn)。

　　運(yùn)輸路線的選擇涉及的因素有運(yùn)輸距離、運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸環(huán)節(jié)、運(yùn)輸工具、運(yùn)輸費(fèi)用、運(yùn)輸裝載率、運(yùn)輸方式、運(yùn)輸路況條件等。在綜合考慮這些因素的情況下，采購(gòu)企業(yè)要力求實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸路線的合理化或最優(yōu)化。可以采取的措施有：通過提高運(yùn)輸工具的實(shí)載率，增加運(yùn)輸量；充分利用社會(huì)化的運(yùn)輸體系，實(shí)現(xiàn)聯(lián)合運(yùn)輸；在條件允許的情況下，實(shí)行配載運(yùn)輸或中間轉(zhuǎn)運(yùn)等等。

　　在原材料運(yùn)輸過程中，采購(gòu)企業(yè)要加強(qiáng)運(yùn)輸服務(wù)和運(yùn)輸管理工作。運(yùn)輸服務(wù)包括運(yùn)輸車輛的檢修、運(yùn)輸工作人員的食宿和安全保障、運(yùn)輸?shù)脑谕驹儐柕?。通過完善的運(yùn)輸服務(wù)工作，為運(yùn)輸人員創(chuàng)造良好的條件，不僅會(huì)有效地減少運(yùn)輸事故，還會(huì)贏得再次合作的機(jī)會(huì)。同時(shí)，運(yùn)輸管理工作必不可少。它包括運(yùn)輸原材料的在途檢查、數(shù)量清點(diǎn)、運(yùn)輸票據(jù)的保管、運(yùn)輸時(shí)間的監(jiān)督等內(nèi)容。有效的運(yùn)輸管理，能夠極大地提高運(yùn)輸效率，降低運(yùn)輸成本，節(jié)約運(yùn)輸時(shí)間。

　　5.原材料卸載

　　原材料卸載是在原材料運(yùn)輸?shù)竭_(dá)倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)車間、貨物中轉(zhuǎn)站等運(yùn)輸目的地后，將原材料從運(yùn)輸工具上搬運(yùn)到制定地點(diǎn)的活動(dòng)或過程。其具體內(nèi)容和*作程序與原材料裝載一樣，在此不再贅述。

　　6.原材料復(fù)檢

　　在原材料卸載后，企業(yè)的采購(gòu)人員、質(zhì)檢人員或技術(shù)人員將要對(duì)原材料作進(jìn)一步的檢查，檢查內(nèi)容包括原材料質(zhì)量、數(shù)量、損耗、單據(jù)核對(duì)等，目的是為了復(fù)核采購(gòu)原材料的相關(guān)情況是否屬實(shí)，為原材料入庫(kù)作準(zhǔn)備，或者是統(tǒng)計(jì)運(yùn)輸損耗，準(zhǔn)備索賠或追加補(bǔ)貨采購(gòu)。這個(gè)過程被稱之為原材料復(fù)檢。不管是大型企業(yè)還是中小型企業(yè)的原材料采購(gòu)，也不管是原材料采購(gòu)批量的大與小，原材料復(fù)檢都必不可少，因?yàn)樗苯雨P(guān)系到采購(gòu)績(jī)效的衡量，乃至影響到生產(chǎn)能否保障的問題。

　　7.原材料入庫(kù)管理

　　一旦原材料復(fù)檢完畢、同意接受后，采購(gòu)企業(yè)就要開始原材料的入庫(kù)管理工作。入庫(kù)管理工作分為入庫(kù)搬運(yùn)作業(yè)和在庫(kù)管理作業(yè)。入庫(kù)搬運(yùn)作業(yè)是在庫(kù)管理作業(yè)的前提和基礎(chǔ)，它包括原材料分類、原材料數(shù)量核查、簽發(fā)入庫(kù)憑證、原材料搬運(yùn)、原材料托盤堆*、人位上架、登記入冊(cè)等一系列作環(huán)節(jié)。在庫(kù)管理作業(yè)主要是在原材料入庫(kù)后至出庫(kù)前的時(shí)間里，對(duì)原材料倉(cāng)儲(chǔ)空間規(guī)劃的布置、倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn)設(shè)備的選擇、儲(chǔ)位編*與原材料編號(hào)、分配儲(chǔ)位、原材料分揀與調(diào)整、不斷的核查與改進(jìn)以及日常維護(hù)作業(yè)原材料入庫(kù)的搬運(yùn)作業(yè)實(shí)質(zhì)上可以分為兩個(gè)作業(yè)過程：一是原材料實(shí)體的搬運(yùn)作業(yè)；二是與原材料實(shí)體搬運(yùn)作業(yè)相對(duì)應(yīng)的單據(jù)處理作業(yè)。

　　前者是指運(yùn)用人力或者機(jī)械將原材料搬運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)的指定位置存放的過程，它是原材料搬運(yùn)作業(yè)的關(guān)鍵步驟。在這個(gè)過程中，采購(gòu)人員首先將要進(jìn)行入庫(kù)前的準(zhǔn)備工作，像原材料分類、儲(chǔ)位準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、搬運(yùn)工具準(zhǔn)備，以及搬運(yùn)路線的設(shè)計(jì)和搬運(yùn)時(shí)間的確定。在具體搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)減少搬運(yùn)環(huán)節(jié)，加快搬運(yùn)速度；實(shí)行集中搬運(yùn)，提過作業(yè)效率；合理配載貨物，注意搬運(yùn)安全。

　　后者是對(duì)原材料搬運(yùn)過程在賬務(wù)上的反映。單據(jù)通常包括送貨單、采購(gòu)訂單副本、采購(gòu)進(jìn)貨通知、發(fā)票、發(fā)貨明細(xì)表、質(zhì)量保證說明書、裝箱單、貨運(yùn)單等。在搬運(yùn)工作前后，供應(yīng)商、承運(yùn)商與采購(gòu)企業(yè)將進(jìn)行這些單據(jù)的核對(duì)，核對(duì)無誤后，雙方將簽字交接。在庫(kù)管理作業(yè)是原材料入庫(kù)管理的主要工作，它包括原材料在庫(kù)保管作業(yè)和原材料出庫(kù)管理作業(yè)兩個(gè)部分。其中，在庫(kù)保管作業(yè)是對(duì)原材料進(jìn)行入庫(kù)儲(chǔ)位的分配、揀選、搬運(yùn)、整理、調(diào)倉(cāng)等活動(dòng)。出庫(kù)管理作業(yè)的*作程序與入庫(kù)管理作業(yè)基本一樣，只不過單據(jù)的交接雙方已不再是采購(gòu)企業(yè)與供應(yīng)商或承運(yùn)商，而是倉(cāng)儲(chǔ)管理人員與生產(chǎn)調(diào)度人員；還有原材料入庫(kù)管理作業(yè)是一次性的，而出庫(kù)管理作業(yè)則是多次進(jìn)行的。

　　審核并付款：

　　對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢以后，應(yīng)準(zhǔn)備付款申請(qǐng)單與合同、物料檢驗(yàn)單據(jù)、物料入庫(kù)單據(jù)、發(fā)票等一起交由主管人員審核，在審核確定各單據(jù)合同編號(hào)、物料名稱、數(shù)量、單價(jià)、總價(jià)、供應(yīng)商等方面的一致性和正確性以后，即可通知企業(yè)財(cái)務(wù)出納部門在合同規(guī)定的付款時(shí)間付款。對(duì)于資金短缺的企業(yè)，在付款中應(yīng)該注意資金平衡的問題。比如在向供應(yīng)商說明原因、協(xié)調(diào)解釋以后適當(dāng)延緩付款的期限以保證資金的流動(dòng)需要等。

　　面條制作流程：

　　面條的制作過程,可分為混合,壓延,練延,切條,乾燥,包裝等步驟。

　　(1)混合

　　混合的目的,乃使面粉吸收適當(dāng)?shù)乃峙c食鹽,并因此使面粉中的面筋形成。面粉及食鹽水依一定的比率和量在混合機(jī)內(nèi)混合約10-15分鍾,面粉形成豆渣似的塊狀。

　　混合機(jī)有水平攪拌式及橫型圓筒式,在軸上均附裝有攪拌棒數(shù)支。水平式者,吸水平均而面筋之形成良好,是其優(yōu)點(diǎn),但消費(fèi)動(dòng)力較大。橫型圓筒者因筒長(zhǎng),水之分布不易均勻,但消費(fèi)動(dòng)力少。

　　(2)壓延

　　壓延的目的,類似面包制作過程中的整形(或捏合)。原料自混合機(jī)中取出後,首先同時(shí)通過有相對(duì)直徑相同的圓輥組成的兩臺(tái)粗整機(jī),所出之兩片制面帶合并而通過復(fù)合機(jī),壓出厚約10mm之厚面帶,卷在本軸上。

　　(3)練延

　　練延的目的,乃經(jīng)進(jìn)一步之?dāng)?shù)度壓延,使水分與面筋之形成十分平均,做成適當(dāng)?shù)拿鎺?以便切條。

　　(4)切條

　　面帶經(jīng)切條機(jī)連續(xù)續(xù)切成適當(dāng)粗細(xì)的面條後,掛在約1m長(zhǎng)的細(xì)竹竿上,送至乾燥場(chǎng)。面條之粗細(xì),隨習(xí)慣與食用者之需要而定。至於面條的形式,有扁有圓有方,則可由切條面刀形式有不同變化。

　　(5)乾燥

　　由生面條(水分約35%)乾燥成乾面條(水分14-15%),在室內(nèi)或室外均可*惟室內(nèi)乾燥,須有適當(dāng)之空氣加熱裝置及風(fēng)扇與換氣裝置。乾燥時(shí)應(yīng)力求表面蒸發(fā)速度與內(nèi)部擴(kuò)散速度之平衡,可分做三階段進(jìn)行。

　　第一階段,水分由35%減至約25%,此時(shí)水分較多,易生發(fā)酵作用,應(yīng)求通風(fēng)良好,加速乾燥,最好勿超過二個(gè)小時(shí),以溫度25度C,濕度75%左右為宜。

　　第二階段,水分由25%減至20%程度,溫度濕度均較前段為高,使內(nèi)部之乾燥狀態(tài)平衡,因外面乾燥過速,則斷損率較大。

　　第三階段,水分由20%減至15%,則可在常溫通風(fēng)行之。

　　上述為室內(nèi)自然乾燥.如在室外,則當(dāng)於下午移出,晚間置入室內(nèi),翌日上午再行移出則成。夏日可一氣完成,但應(yīng)避免日曬。全部在室內(nèi)者,

　　第一階段為室溫35度C與濕度70%。

　　第二階段為室溫40度C與濕度80%,通風(fēng)減少。

　　第三階段為30度C與70%約4-5小時(shí),則可乾燥。

　　乾面條之收獲量,在添加食鹽量對(duì)面粉量為3%,可得約95-110%。乾面條乾燥後,則可切成一定之長(zhǎng)度,以定量分裝於聚乙稀等塑膠袋中,再裝箱運(yùn)銷。